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山美圆锥破和欧美某品牌圆锥破并驾齐驱,在韩国混凝土企业的骨料生产线共同担任二破重任。【详细】
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时产
SS系列细砂回收系统是上海山美吸收国外细沙回收机技术,结合我国的实际情况而设计的高性能细砂回收装置,可有效的解决细砂回收问题。
进料粒度:0.16mm 以下颗粒
生产能力:10-600 方/小时
应用领域:湿法制砂生产线
适用物料:细砂
目前现有的人工砂生产线,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种型式的洗砂机,其突出的缺点是细砂( 0.16mm 以下颗粒)流失严重,有的甚至流失 20 %以上,这不但损失产量,而且还严重影响砂子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品质量。过多的细砂排放,还会造成环境的污染。为解决上述问题,我公司研制了 SS 系列细砂回收系统,该系统是本公司吸收优质技术,结合我国的实际情况而设计的具有优质水平的细砂回收装置,广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化等)等,可有效的解决细砂回收问题。
1、传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机,人工砂(尤其是细砂)的流失几乎不能控制。采用该细砂回收装置,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5~10%之内。很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
3、细沙回收机较大可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有优良的技术和经济优势。
4、振动筛采用聚氨酯筛网,聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长,且不易堵孔。
5、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。
6、细砂回收系统减少了细料自然堆放时间,可直接转运,供应市场。
7、可根据用户的不同要求,设计相应的解决方案。
1、细砂回收装置结构:由电机、渣浆泵、旋流器、ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
2、细沙回收机工作过程:将砂水混合物输送至旋流器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出.直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
SS系列细砂回收系统结构图
型号 | 泵 | 旋流器规格(mm) | 脱水筛 | 处理量(t/h) | 外型尺寸(LxWxH)(mm) | |||
功率(kw) | 尺寸(inch) | 型号 | 面积(m2) | 功率(kw) | ||||
SS-06-300 | 7.5 | 2" | 300 | 0.6×1.5 | 0.9 | 2×0.75 | 40-60 | 3590x1342x2561 |
SS-08-300 | 15 | 3" | 300 | 0.8×2.25 | 1.8 |
2×1.5 |
40-100 | 4494x1429x2880 |
SS-10-350 | 18.5 | 4" | 350 | 1.0×2.25 | 2.25 | 2×1.5 | 70-140 | 4622x1680x4237 |
SS-12-550 | 37 | 5" | 550 | 1.2×3.0 |
3.6 |
2×2.2 | 150-300 | 6009x2014x3820 |
SS-12-650 | 37 | 5" | 650 | 1.2×3.0 |
3.6 |
2×2.2 |
150-320 |
6011x2028x4060 |
SS-14-750 |
45 |
6" | 750 | 1.4×3.0 |
4.2 |
2×3.0 |
180-343 |
6013x2042x4300 |
SS-14-750II | 55 | 6" | 750 | 1.4×3.0 | 4.2 |
2×3.0 |
230-420 |
6659x2042x4202 |
SS-16-2×650 | 55 | 10" | 2×650 | 1.6×3.75 |
6 |
2×5.5 |
350-800 |
7384x2350x4650 |
SS-18-2×750 | 75 | 10" | 2×750 | 1.8×3.75 |
6.75 |
2×7.5 |
350-1000 |
7780x2545x4800 |
注:
1.处理能力是在破碎物料密度为1.6x103kg/m3时的数据。生产能力与破碎物料的物理性能、给料方式、进料粒度及其组成等工况有关。
2.我们的产品在不断更新和改进中,山美保留在未事先告知用户的情况下,更改参数及设计的权利。
3.以上产品配置不一定是出厂标准配置,购买时请详细咨询我们。
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